المـراحـل الـمـخـبـريـة الأسـاسـيـة فـي صناعة التعويضات الثابتة

المـراحـل الـمـخـبـريـة الأسـاسـيـة فـي صناعة التعويضات الثابتة

اقتباس :

مقدمة:
· اعتبارًا من انتهاء الطبعة المطاطية للمريض وكمرحلة انتقالية يصبح العمل بيد المخبري والطبيب معًا، ومن الخطأ الاعتقاد بأن العمل المخبري بالكامل من مسؤوليات فني الأسنان.
· يتقاسم مسؤولية هذه المراحل كل من الطبيب والمخبري، ويشرف الطبيب - اعتبارًا من مرحلة صب الطبعة المطاطية بالجبس الحجري وحتى نهاية تصنيع التعويض- على المراحل الهامة المخبرية.
· تتميز الطبعات المطاطية بالدقة المتناهية، وهي تعطي نسخة دقيقة عن الأسنان المحضرة.
· يفترض استثمار كل إيجابيات هذه المادة الطابعة والتعامل معها بشكل علمي وانتقاء أفضل الأنواع التجارية.
· يفترض صب الطبعة المطاطية في الوقت المناسب وحفظ الطبعة في شروط وحرارة مقبولة قبل صبها.
· يجري تقطيع المثال الحجري النهائي للحصول على الأمثلة الإفرادية التي تنجز عليها المراحل المخبرية.

إنجاز المرحلة الشمعية:
· يعرف المثال الشمعي أو النموذج الشمعي بأنه: نسخة دقيقة وأمينة للمرممة المعدنية النهائية.
· يفترض إنجاز كل ما هو مطلوب في المرحلة الشمعية والحالة لا زالت في مرحلتها الشمعية/ طبيعة التعامل مع المادتين مختلفة.
· يجري في المرحلة الأولى عملية عزل المثال الإفرادي وذلك بطلائه بأحد المواد العازلة الجيدة لتجنب التصاق الشمع مع الجبس، ومن هذه المواد (Die-sep , VACUFILM).
· طرق التشميع: طريقة الإضافات- طريقة الكتلة.
· يمكن عمل قشرة شمعية تحيط بالنموذج الجبسي الإفرادي ويكون دورها استقبال الشمع التشريحي التالي.
· ويمكن عمل هذه القشرة إما بواسطة تذويب الشمع بشكل تدريجي أو غطس النموذج الإفرادي المعزول في الشمع المنصهر (تعطي غطاء شمعي متساوي السماكة).
يفترض خلال المرحلة الشمعية تأمين ما يلي:
1. شكل السطوح المحورية وانسجامها مع الأسنان المجاورة.
2. نقط التماس بين التعويض والأسنان المجاورة (سحل الجبس).
3. السطوح الإطباقية والعلاقات الإطباقية وتأمين شكل الحدبات والميازيب.
4. تشكيل صحيح للمثبتات والمرممات يؤمن التنظيف الغريزي الآلي.
5. عدم المبالغة في بناء السطوح الطاحنة للدمى، قديمًا كان يتم اللجوء إلى اختصار السطح الطاحن بمقدار 1\5.

يجري فحص النموذج الشمعي بعد الانتهاء من تشكيله:
· تجنب الامتداد الزائد دون مستوى خط الإنهاء.
· تجنب الحواف الشمعية القصيرة أو السميكة أو المسننة أو المفتوحة.
à يتم بعد ذلك إسالة الشمع عند الحواف لتأمين ختمها.
· يفحص النموذج بمسكه بين الأصابع وبمساعدة الضوء.
à يجب عدم ملاحظة مناطق شفافة على الضوء (قد يفشل عند الصب).

مزايا يجب أن تتوفر في الشمع:
1. ينساب عند التسخين.
2. لا يتخثر أو يتبرغل.
3. قابل للنحت.
4. صلب.
5. مقاوم.

الكسي والصب- المراحل العملية النموذجية والاختلاطات الموافقة:
· لتحويل المرممة الشمعية إلى معدنية يفترض أن تمر بالمراحل الثلاثة الآتية:
1. الكسي: تغليف المثال الشمعي بمادة مقاومة للحرارة (المسحوق الكاسي).
2. الإحماء: التخلص من شمع النموذج وخروجه من فتحة خاصة (فراغ).
3. الصب: إدخال المعدن المصهور للفراغ بواسطة القوة النابذة.

مفاهيم عامة:
· يجب تنفيذ المراحل المذكورة بعملية ودقة تجنبًا للفشل بعد الصب وضرورة إعادة العمل.
· المعادن بصورة عامة تتقلص عند انتقالها من المرحلة السائلة إلى المرحلة الصلبة (بحدود 1.5 %).
· يجب التعويض عن التقلص بتمدد مكافئ للمسحوق الكاسي.

المساحيق الكاسية:
· مواد تحتمل الحرارة وبتمددها تكافئ التقلص الحاصل.
· عنصرها الأساسي هو السيليس، وهو المادة الأساسية المقاومة للحرارة.
· حسب طبيعة الرابطة تقسم المساحيق الكاسية إلى:
1. جبس + سيليس: ذات الرابطة الجبسية- للمعادن الثمينة- انصهارها في حرارة أقل من 1100 درجة مئوية.
2. فوسفور+ سيليكات: ذات الرابطة السيليكاتية أو الفوسفاتية- للمعادن غير الثمينة- انصهارها فوق 1100 درجة مئوية.

تمدد المساحيق الكاسية:
1. التمدد التصلبي:
· يعود للجبس بشكل أساسي.
· يزداد التمدد بوجود السيليس، ويزداد التمدد بنقص بنقص نسبة الماء وزيادة زمن المزج.

2. التمدد الرطوبي:
· معروف أن الجبس الممزوج بالماء إذا بقي في الماء فإن تمدده أكبر بمرتين مما لو بقي في الهواء.
· يبدو أن التمدد الرطوبي امتداد للتمدد التصلبي.
· وأن العامل الأساسي للحصول على التمدد الرطوبي هو غطس البوتقة بالماء.

3. التمدد الحراري:
· يتعلق هذا التمدد بتأثير الحرارة على المواد المشكلة للمسحوق الكاسي وهي الجبس والسيليس.

حجم ذرات المسحوق الكاسي:
· يفضل ذرات ناعمة لأنها تؤمن دقة عالية في التفاصيل والشكل وسطح الصب إلا أن الممارسة السريرية أثبتت أن مزيج من الذرات مختلفة الحجم هي الأفضل.

مزيل التوتر السطحي:
· عبارة عن مادة يدهن بها الشمع قبل الكسي.
· هدفها: إزالة التوتر السطحي أو التخفيف منه فتسمح بتماس صميمي (شمع- مسحوق كاسي).
· بذلك نتجنب ظهور الفقاعات في المرممة المعدنية بعد الصب.

خواص يفترض توافرها في المسحوق الكاسي:
1. إنتاج أدق التفاصيل التشريحية.
2. مقاوم للحرارة ويحتمل الصدمة الناجمة عن تقلص المعدن المنصهر.
3. معاوض للتقلص الناجم عن تقلص المعدن.

مستلزمات إنجاز الكسي:
· أوتاد وأسلاك شمعية بأقراص مختلفة (1.5 مم- 2 مم- 1 مم).
· تثبت أوتاد الصب بحيث يكون اتجاه المعدن السائل عند دخوله ضمن المعدن الكاسي مماسيًا لجدران القالب وليس عموديًا.
· تثبيت الأوتاد في المنطقة الشمعية الأكثر سماكة.
حجرة التغذية:
· عبارة عن انتفاخ شمعي بيضاوي تقع على وتد الصب وفي أقرب منطقة من القطعة الشمعية.
· هدفها:
· تشكل مستودع من المعدن السائل تمد القطعة المصبوبة بمزيد من المعدن السائل لتجاوز تشكل التجاويف الطاسية.

التجاويف الطاسية:
إحدى عيوب الصب حيث يتشكل في المعدن المصبوب تجويف قد يكون مفتوح (تجويف طاسي مفتوح) وعلى السطح العلوي للبوتقة، وقد يكون ضمن المعدن (تجويف طاسي مغلق).